ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు విద్యుత్ శక్తిని తక్షణమే ఉష్ణ శక్తిగా మార్చడానికి విద్యుత్ శక్తిని ఉపయోగిస్తాయి. విద్యుత్ చాలా సాధారణం. ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు పొడి వాతావరణంలో పనిచేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు చాలా అవసరాలు అవసరం లేదు. చిన్న సైజు, సరళమైన ఆపరేషన్, సౌకర్యవంతమైన ఉపయోగం, వేగవంతమైన వేగం మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత బలమైన వెల్డ్, ప్రత్యేకించి అధిక బలం అవసరమయ్యే ఉత్పత్తులకు, అదే మెటల్ మెటీరియల్ (లేదా వివిధ లోహాలను కనెక్ట్ చేయవచ్చు, కానీ వెల్డింగ్ పద్ధతులు) కారణంగా అవి వివిధ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. భిన్నంగా ఉంటాయి) శాశ్వతంగా కనెక్ట్ చేయవచ్చు. వేడి చికిత్స తర్వాత, వెల్డ్ బేస్ మెటల్ వలె అదే బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు మంచి సీలింగ్ కలిగి ఉంటుంది, ఇది గ్యాస్ మరియు ద్రవ నిల్వ కంటైనర్ల తయారీకి సీలింగ్ మరియు బలం యొక్క సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది. 2 electric ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రతికూలతలు: ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ మెషిన్ ఉపయోగించినప్పుడు, వెల్డింగ్ మెషిన్ చుట్టూ ఒక నిర్దిష్ట అయస్కాంత క్షేత్రం ఉత్పత్తి అవుతుంది మరియు ఆర్క్ దహన సమయంలో పరిసరాలకు రేడియేషన్ ఉత్పత్తి అవుతుంది. ఆర్క్‌లో ఇన్‌ఫ్రారెడ్, అతినీలలోహిత మరియు ఇతర రకాల కాంతి, అలాగే లోహ ఆవిరి మరియు పొగ వంటి హానికరమైన పదార్థాలు ఉన్నాయి. అందువల్ల, ఆపరేషన్ సమయంలో తగినంత రక్షణ చర్యలు తీసుకోవాలి. అధిక కార్బన్ స్టీల్ యొక్క వెల్డింగ్ కోసం వెల్డింగ్ తగినది కాదు. వెల్డ్ మెటల్ యొక్క స్ఫటికీకరణ, విభజన మరియు ఆక్సీకరణ కారణంగా, అధిక కార్బన్ స్టీల్ యొక్క వెల్డింగ్ పనితీరు పేలవంగా ఉంది, మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత పగుళ్లు సులభంగా ఉంటాయి, ఫలితంగా వేడి పగుళ్లు మరియు చల్లని పగుళ్లు ఏర్పడతాయి. తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ మంచి వెల్డింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంది, అయితే ఇది ప్రక్రియలో కూడా సరిగ్గా పనిచేయాలి. దుర్భాషలాడటం మరియు శుభ్రపరచడం గజిబిజిగా ఉంటుంది. కొన్నిసార్లు స్లాగ్ చేరిక పగుళ్లు, రంధ్రాలు, అండర్‌కట్‌లు మరియు ఇతర లోపాలు వెల్డింగ్‌లో కనిపిస్తాయి, కానీ సరైన ఆపరేషన్ లోపాల సంభవనీయతను తగ్గిస్తుంది.

కరెంట్ మరియు వోల్టేజ్ థైరిస్టర్ ఎలిమెంట్ ద్వారా సరిచేయబడిన మూడు-దశల ప్రధాన ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ద్వారా తగ్గించబడతాయి మరియు థైరిస్టర్ యొక్క ట్రిగ్గర్ యాంగిల్ దశను మార్చడం ద్వారా అవుట్‌పుట్ కరెంట్ నియంత్రించబడుతుంది. ప్రస్తుత ప్రతికూల ఫీడ్‌బ్యాక్ సిగ్నల్‌గా రెక్టిఫైయర్ యొక్క DC అవుట్‌పుట్ ముగింపులో ఉన్న షంట్ నుండి కరెంట్ సిగ్నల్‌ను తీసుకోండి. DC అవుట్‌పుట్ కరెంట్ పెరిగే కొద్దీ, ప్రతికూల ఫీడ్‌బ్యాక్ కూడా పెరుగుతుంది, థైరిస్టర్ కండక్షన్ కోణం తగ్గుతుంది మరియు అవుట్‌పుట్ కరెంట్ మరియు వోల్టేజ్ తగ్గుతుంది, తద్వారా తగ్గిన బాహ్య లక్షణాలను పొందవచ్చు. అవుట్‌పుట్ వోల్టేజ్ 15V కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు థ్రస్ట్ సర్క్యూట్ అవుట్‌పుట్ కరెంట్‌ను పెంచుతుంది, ప్రత్యేకించి షార్ట్ సర్క్యూట్ విషయంలో, బాహ్య డ్రాగ్ యొక్క బాహ్య లక్షణాలను ఏర్పరుస్తుంది, తద్వారా ఎలక్ట్రోడ్ అంటుకోవడం సులభం కాదు. ఆర్క్ స్ట్రైకింగ్ సర్క్యూట్ ప్రతి ఆర్క్ స్ట్రైకింగ్ సమయంలో తక్కువ సమయంలో ఇచ్చిన వోల్టేజ్‌ను పెంచుతుంది, తద్వారా ఆర్క్ స్ట్రైకింగ్ కరెంట్ పెద్దది మరియు ప్రారంభించడం సులభం

• ఉత్పత్తి వివరణ